现代砂石生产工艺技术不断进步，制砂工艺形式多种多样，常见的有棒磨机制砂、冲击式破碎机制砂及联合制砂工艺，本文就不同的制砂工艺进行对比分析。

1、棒磨机制砂

棒磨机制砂是通过棒磨机的转动带动棒磨机中钢棒转动、跌落等运动，对进入棒磨机中的制砂母岩挤压、研磨、撞击而获得砂料。

棒磨机制砂的优点是砂粒形较好，特别是粒度分布稳定，砂的细度模数可人为控制。缺点是能耗、钢耗、水耗大、产量低、成本高，不适合大型砂石厂的生产。

2、立轴冲击式破碎机制砂

立轴冲击式破碎机根据破碎方式有两种机型．一种是“石打石”破碎机；另一种是“石打铁”破碎机。

它们都具有破碎比大、粒形好、处理量大且土建与安装工程量小、运行成本低等优点。特别是单机处理量大，克服了棒磨机产量低的问题。目前国内所使用的立轴冲击式破碎机处理能力一般在250～300t/h，成砂率40%左右，即单机产砂100～120t/h，且根据需要可同时生产中、小石。缺点是产品粒度偏粗，颗粒级配不尽合理，不能满足生产需求。

3、立轴冲击式破碎机与棒磨机联合制砂

该联合制砂工艺在某砂石厂中应用，工艺流程见下图。

该系统加工常态混凝土用砂设计技术要求细度模数2．6-+0．2，石粉含量10%～14%。投产后系统生产能力立轴冲击式破碎机小时产量442t，棒磨机小时产量205t。满足了高峰月39万t砂的需要，质量满足设计要求且稳定。该系统制砂是湿法生产，棒磨机生产的砂经脱水仓地弄胶带机出料与立轴冲击式破碎机生产的砂在进成品仓胶带上混合输入成品仓。该流程的特点是降低了成品砂的含水率，缩短成品砂在成品仓的脱水时间。

4、联合制砂工艺注意事项

①立轴冲击式破碎机采用干法或半干法生产。采用干法生产减少了系统的耗水量，降低了成品砂的含水率，即解决了石粉含量偏低的矛盾又缩短了成品砂的脱水时间。采用干法与半干法生产的粉尘问题需进一步研究，现国际上也有成功的经验可以借鉴。

②控制棒磨机制砂的石粉流失。适当控制棒磨机制砂的料浆浓度，料浆浓度大，则砂中石粉少流失，控制洗砂机的冲水量以减少石粉流失。

③选定棒磨机制砂的细度模数。棒磨机制砂石粉含量与细度模数相关，细度模数大，石粉含量低，反之石粉含量则高。

从以上分析可以看出，立轴冲击式破碎机与棒磨机这两种机型的联合制砂质量稳定，内部级配合理，优势突出，符合现代砂石生产的工业需求，市场前景广阔。我公司专业生产各种制砂设备，为客户制定专业的制砂生产工艺，欢迎前来咨询了解。

更新时间：2019-08-24