长距离带式输送机是一种应用广泛的输送机械。胶带是输送机的关键易损部件，在输送机的运转过程中，会由于各方面的原因而出现磨损乃至损坏，为避免造成严重的后果，需更换新的胶带。下文介绍一种胶带拉胶带的更换方法。

①人工拖动胶带至旧胶带上，保证新旧胶带的直线度，重合部分不得少于5m，将新旧胶带搭接好。

②所有人员离开胶带机架，下令点动开机，各段注意观察胶带运行状况，必要时立即停机处理或在特别紧急情况下用事故开关紧急停机。

③当胶带运行至卸料小车改向滚筒后，立即通知停机，检查胶带通过小车情况及新旧胶带搭接情况。

④当第三步确定无误后，通知点动运行，直至新胶带运行至尾轮处，立即停机，检查胶带通过尾轮情况及新旧胶带搭接情况。确认无误后，点动至硫化位置。

⑤当第四步确认无误后，继续点动电机直至新胶带运行至尾轮处，立即停机，检查胶带通过尾轮情况及新旧胶带搭接情况。确认无误后，点动至硫化位置。

⑥在硫化位置用夹板夹住胶带并固定在机架上，在硫化位置前夹板夹住回程胶带，在硫化位置后用夹板夹住新胶带上层带，并分别用3t葫芦把上、下胶带拉紧。

⑦确认剥头长度后割断新胶带，所剩新胶带收回。

⑧开始硫化程序，按《普通胶带接头现场硫化工艺》施工；硫化过程中人工分段拆除回程段旧胶带。

⑨硫化结束后，装回所有托辊架及托辊，恢复各清扫器、拆除旧胶带中的上层胶带等。

⑩清理现场。

⑪试机运行。

上述更换方法，将原用人工将新胶带就位改为旧胶带拖新胶带的方法，节省了大量人力资源和时间。其次，采用点动方法运输新胶带，大大增加了安全因素，但由于新旧胶带接头处较厚，搭接用M8 x 40沉头螺栓联接，故过各滚筒时，须特别注意观察，以防脱落。此外，在新胶带硫化时，可人工除去旧胶带，节约了时间，同时在除旧胶带时，可根据实际生产作业中带式输送机的配置原则把没有破损的胶带整段去除，达到了旧胶带重复应用的目的。

更新时间：2014-11-20