单段锤式破碎机主要用于破碎一般的脆性矿石，广泛应用于水泥、陶瓷、玻璃、人工砂石、煤炭、非金属矿山和新型绿色建材等行业。在应用单段锤式破碎机时要注意哪些问题呢？下文来详细分析。

1）要研究原料的可破碎性和对金属的磨蚀性，以及原料的含土量和水分。由于物料的生成条件和产地不同，其抗压强度、致密性、单层厚度、矿物晶粒结构等都是不一样的，由此表现出来的可破碎性、对金属的磨蚀性都有差异。对物料取样进行金属磨蚀性试验，就可以判断是否适于单段破碎，当矿石对金属的磨蚀性较高时，应该采用两段或三段破碎，部分或全部采用其他类型破碎机，以降低金属消耗。破碎性试验用于确定装机功率、生产能力，测出料的粒度组成。

2）本类破碎机可以破碎抗压强度小于200Mpa的石灰石，以及其他脆性物料，例如泥灰岩、粉砂岩、页岩、石膏、煤等。当石灰石不含土或含量小于6%时，可以采用单转子型。当含土量较高，水分超过8%时，以双转子型为宜。

3）本类破碎机配用的给料机应具有变速性能。喂料速度应随破碎机负荷而变化，当破碎机负荷小时应加快喂料，破碎机负荷超出设定值时应减慢喂料，超正常负荷时立即停止喂料。采用自动调节系统不仅可以充分发挥破碎机的工作效率，而且还可以提高它的安全性。

4）破碎机应该是正面全宽度喂料，绝不能侧面喂料。给料机的宽度要保证送给破碎机转子的全宽有相等的料层可供破碎，否则转子两端不能与中部分摊相等的工作量，势必要降低它的生产能力，随之锤头磨损量不等又会妨碍排料篦子的及时调节，使得排料粒度难以保证。

5）要注意系统能力的匹配。此类破碎机的生产能力是指它的平均能力，而瞬时能力受到来料块度的变化而变动。因此，给料机和皮带输送机要留有一定的富裕量，国外公司一般预留30%~50%，不得小于30%，否则往往由于给料机或皮带机能力不足而限制了破碎机能力的发挥。若出现矛盾，只能更换传动系统，可采取提速的办法来处置。

红星机器专业生产矿山设备的厂家，生产的单段锤式破碎机性价比高，欢迎有需要的用户随时莅临选购。

更新时间：2019-08-19