锤式破碎机是一种应用非常广泛的破碎设备。在其工作过程中，锤式破碎机可能会出现振动，振动严重时，破碎机将无法工作。同时，由于不断的振动，会造成零件的磨损加剧，影响生产效率。对造成锤式破碎机工作时振动的原因分析，有助于解决破碎机的振动问题，并对改进锤式破碎机的结构有指导意义。

造成锤式破碎机工作时振动的原因如下：

（1）装配间隙过大

长时间的运转使得转子轴与轴承、轴承内圈与外圈、保持架与滚珠、轴承外圈与轴承座里圈之间间隙加大，使得转子轴在高速运转的同时下上下左右前后晃动，导致整个锤式破碎机发生振动失去平衡。

（2）转子轴受力不均匀

转子轴受力不均匀是锤式破碎机振动的主要原因。转子不平衡包括结构不平衡和质量缺损。结构不平衡是指结构不对称、质地不均匀，造成转子质量偏心；质量缺损是指转子零件脱落、磨损，造成转子质量偏心。

（3）锤头质量

锤头质量对锤式破碎机运转保持平衡有着重要的作用。若锤头质量不乐观，则会导致锤头结构不均匀，强度不均，磨损不同，从而造成断裂从而引起整个破碎机振动。

（4）转子轴的半径大小

半径的大小，主要是转子轴不直造成。虽然半径大小对破碎机振动有影响，但影响不大。

（5）转子轴运转角速度大小

转子轴运转角度速度大小是否适中，对锤式破碎机运行是否平稳起着非常关键的作用。这是因为应力的大小与角速度的平方呈正比，若角速度过大，则轴受到的应力也大，轴易变形；过小，则影响破碎机的生产能力。

更新时间：2019-08-20