由于各个国家、各个地区的原矿资源性质存在较大差异，所以每种矿石的碎磨流程和碎磨设备也各不相同。针对原矿性质特点选用合适的碎磨流程及设备是原矿破碎必须遵守的原则。下面是红星厂家针对一种特富矿石作分析实验，选定其所需磨矿设备。

1、原矿性质特性

（1）矿体中金属矿物含量占80一90％，其它硅酸盐及碳酸盐脉石矿物只占10一20％，主要的金属矿物有锡石、铁闪锌矿、脆硫铅锑矿、磁黄铁矿、黄铁矿、毒砂等。氧化矿物锡石虽硬但性脆易碎、易泥化，在碎磨过程中易造成过粉碎。其它金属矿物均为硫化物，为离子键结合矿物，特性也是性脆易碎、易泥化，在碎磨中易造成过粉碎。而脉石为硅酸盐类矿物，四面体结构，硬度大，不易碎磨。

（2）矿石中有回收价值的金属矿物多，而且嵌布粒度较粗，回收有价矿物的方法包括重选，浮选及磁选。

（3）矿石中要回收有价矿物种类多及量大，采用选择性破碎作用强的碎磨方法是该种矿石处理的要求。

（4）矿石中力学脆弱面多，采用选择性破碎作用强的碎磨方法是该种矿石破碎的力学要求。

2、反击式破碎机的选定

针对该特富矿石软而脆，有用矿物又易泥化及在碎磨过程中有明显的选择性碎磨的特点，宜采用破碎次数少、破碎比大及选择性破碎作用强的破碎方法和设备，以保护金属矿物在尽量粗的粒度下解离，也有利于各种矿物沿它们的结合面分离。

根据上述矿石特征，反击破碎机的冲击破碎法破碎比大、能耗低、选择性破碎作用强、产品多呈立体形状粒子以及适用于软而脆的矿石破碎，确定反击式破碎机是适合的破碎设备。

（1）针对该特富矿石软而脆，有用矿物不易泥化及在碎磨过程中有明显的选择性碎磨现象的特点，可采用反击式破碎机代替常规破碎机。

（2）反击式破碎产品的粒度细而均匀，平均粒度比常规破碎下的乎均粒度下降约50％，符合多碎少磨的原则。

（3）反击式产品粒度中，3mm粒级以下产率高达70％左右．金属率也高达70％左右，为磨矿及选别创造较好的条件。

（4）采用反击式破碎法处理原矿，不仅可大大地简化了破碎流程和设备，而且节省了一台筛子及四条闭路皮带，节省安装功率100kW，节能60％，达到了节能降耗的效果。

（5）面对以后的矿业开发再扩产的问题，原选择及安装好的反击式破碎机在处理量上适应不了生产要求，只能作扩产后的辅助破碎系列使用。可以选择与细碎圆锥机一起作主破碎设备使用。

3、反击式破碎机的应用注意事项

由于反击式破碎机是一种转速高、惯性大的设备，稍有不慎即会造成重大恶性事故，操作过程中应谨慎细心，在生产中要做到如下几点：

（1）严格控制进机的原矿块度，喂料要均匀，尽量防止电机超负荷运行，同时要严格防止大块铁件进入机内。

（2）每班必须检查反击板和板锤螺丝等联接件，一遇松动立即紧固，尤其是好反击板螺丝较细，特别易松易断。

（3）经常检查悬挂反击板体的活节螺栓，防止因焊接不牢而断裂，造成反击板体下落与高速旋转的转子相撞所产生的恶性事故。

（4）由于该机好破碎腔较短，从进料口到转子短只有900毫米，小块石及石子会从进料口中反弹出来，为确保安全生产，在进料口内除了悬挂链幕外，尚需加装输送机旧胶带做成的布幕，将进料口全部挡起来，可防小块石及石子飞出份入。

（5）该机板锤与转子的连接系采用合适型号的螺拴将其固定在转子的板锤座上，板锤座带棒状，可以利用棒口承受工作时板锤的冲击力，避免螺拴受损，提高可靠性，延长使用寿命。

（6）转子轴承及润滑。该机轴承座内部采用多道迷宫防尘，灰尘很难进入轴承座内，油一般也不会跑出来。润滑油装填量不可过多，只需1/3左右即可，以免轴承发热。

（7）出机粒度。为保证入磨物料粒度的控制指标，提高破碎机的产量，必须根据出料粒度的变化而更换板锤。

（8）常用备件：反击式破碎机板锤、反击板、各式衬板及螺栓易损件、转子体及轴为必备件。

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更新时间：2017-08-29