带式输送机是煤矿、采石场、选矿厂以及砂石料生产中应用的物料输送机械，是确保生产流程持续运行的关键设备。在实际的使用过程中，应该注意以下几项操作规范：

1、岗前作业准备

①固定式带式输送机应安装在坚固的基础上，多机平行作业时，彼此间应留出1米以上的通道。输送机四周应无妨碍工作的堆积物。

②启动前，应调整好输送带松紧度，带扣应牢固，轴承、齿轮、链条、传动带等传动部件应良好，托辊和防护装置应齐全，电气保护接零或接地应良好，输送带与滚筒宽度应一致。

2、一般规定

①经过专门培训并取得合格证的人员方可持证上岗。

②所有保护装置，如跑偏、低速、信号闭锁系统，制动及制动闭锁系统均应正确使用，且灵敏可靠。

③使用具有灵敏可靠的超温洒水、烟雾报警系统。

④禁止超负荷运行。

⑤禁止任何人员在任何情况下乘坐带式输送机。在人员跨越处需设有过桥。

⑥对违章指挥，运行人员有权拒绝执行。

3、运行前应检查的项目和要求

①检查动力传动系统，各种保护装置，连接件的坚固情况，信号闭锁系统的完好情况。

②检查动力传动系统的油质、油位是否符合规定。

③检查清扫器的磨损情况，清扫器与输送带的距离不大于2-3mm，并有足够的压力，接触长度应在85%以上。

④检查输送带的松紧情况是否适当，不得打滑，输送带接头是否平直良好。

⑤检查输送带有无跑偏，中间架是否歪斜，机架连接牢固是否可靠，机头、机尾固定是否牢固。

⑥检查输送带是否有摩擦异物的情况。

⑦检查各部位螺栓齐全紧固。

⑧检查托辊齐全，并与输送机中心线是否垂直。

⑨检查通讯、信号系统是否可靠，无故障。

4、启动运行

①启动前必须与机头、机尾及各转载点取得信号联系，待收到正确信号，所有人员离开转动部位后启动报警信号方可开机。

②启动时，应先空载运行，待运行正常后，方可均匀装料。不得先装料后启动。

③数台输送机串联送料时，应从卸料一端开始按顺序启动，待全部运行正常后，方可装料。

④加料时，应对准输送带中心并宜降低高度，减少落料对输送带、托辊的冲击。加料应保持均匀。

⑤作业中，应随时观察机械运行情况，当发现输送带有松弛或走偏现象时，应停机进行调整。注意输送带各部温度、声音是否正常。

⑥作业时，严禁任何人从输送带下面穿过，或从上面跨越。输送带打滑时，严禁用手拉动。输送带运行时严禁进行清理或检修作业。

⑦调节输送机的卸料高度，应在停车时进行。调节后，应将连接螺母拧紧，并应插上保险销。

⑧保证所有托辊转动灵活，机头、机尾无浮料，杂物，无积水。

⑨禁止甩掉任何一种保护强行开机运行。

⑩带式输送机启动后，注意观察输送带输送机的运行良好状况，检查各部位轴承的温度是否正常（温度不得超过75度），检查电机温度是否超过铭牌的规定（温度不得超过110度），检查液力偶合器温度（温度不得超过110度）。若有异常，及时停机检查处理，杜绝拼设备现象。

带式输送机运行过程中要巡回检查各部位运行效果，集中精力听清开停车的信号，杜绝误操作。

5、停车

①作业完毕后，应将电源断开，锁好电源开关箱，清除输送机上物料，用防雨护罩将电动机盖好。

②停车后重新检查各部位状况及各种保护，处理异常现象。

6、其他注意事项

①输送大块物料时，输送带两侧应加装料板或栅栏等防护装置。

②当电源中断或其他原因突然停电时，应立即切断电源，将输送带上的物料清除掉，待来电或排除故障后，方可再接通电源启动运行。

③运输中需要停机时，应先停止装料，待输送带上物料卸尽后，方可停机。数台输送机串联作业停机时，应从上料端开始按顺序停机。

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更新时间：2019-08-21